项目名称

湖南岳阳硅基材料产业园项目(一期)

建设地点

荣家湾街道鹿角村荣鹿公路南侧

建设单位

湖南双阳硅业有限公司

环境影响评价机构

湖南朋乐达环保科技有限公司

项目概况

湖南双阳硅业有限公司拟投资6亿元建设湖南岳阳硅基材料产业园项目(一期)项目，总用地面积约57374.26平方米，主要建设厂房、综合楼、门卫室、配电间、循环水池等。项目以鹅卵石作为原料，经水洗、脱水、色选、破碎、筛分、球磨、磁选、分级、压滤、脱水、酸洗、脱酸、漂洗、分级、脱水等工序生产光伏砂，光伏砂生产线生产出的光伏砂成品部分会深加工制作成烘干砂、板材砂、硅微粉。项目酸洗工序所用辅料酸为草酸（固体）和氢氟酸（40%溶液）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响对策和措施

1.落实施工期间各项污染防治措施。施工场地采取设置硬质围挡、覆盖、洒水抑尘、冲洗地面和车辆等有效防尘措施，运输车辆采取密闭或者其它有效措施防止物料遗撒，减少运输扬尘对周围的影响。施工废水经沉淀处理后回用于抑尘用水，施工人员的生活污水经化粪池处理后用于施肥。合理安排高噪声设备的作业时间，设置围挡隔声等措施减少噪声对环境影响。建筑垃圾须依法依规综合利用或运至相关部门指定的地方堆存，严禁乱堆乱倒。

2.落实大气污染防治措施。采取运输车辆封闭、进出车辆冲洗、及时清扫及洒水降尘、减速慢行等有效措施减少运输扬尘对周边环境的影响，同时采用清洁运输方式，防止车辆尾气污染；采取喷雾降尘、密闭厂房阻隔等降尘措施减少装卸、堆存、进料等工序产生的颗粒物；采用湿法筛分工序，厂界无组织排放的颗粒物、氟化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放限值。酸洗等工序产生的酸洗气体经“文丘里+两级喷淋塔”处理后通过34m高排气筒（DA003）外排，氟化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2相关排放限值；烘干砂生产线烘干废气（烘干扰动粉尘+天然气燃烧废气）和板材砂生产线烘干废气（烘干扰动粉尘+天然气燃烧废气）由管道收集，经布袋除尘器（一套）处理后引至34m排气筒（DA001）外排，排放的废气执行《湖南省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（湘环发〔2020〕6号）中排放限值；板材砂生产线的筛分、色选工序及硅微粉生产线的球磨、分级工序产生的颗粒物经管道收集+布袋除尘器处理后，一起汇入34m排气筒（DA002）外排，排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放标限值；项目设置了4台（3用1备）4t/h蒸汽发生器，以成型生物质颗粒为燃料，燃烧产生的废气经“低氮燃烧+旋风除尘+布袋除尘”处理后通过40m高排气筒（DA004）外排，排放的废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃煤锅炉特别排放限值。

3.落实废水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流”原则，设计、建设、完善给排水系统。生活废水通过一体化污水处理设施处理达《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）中“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”用水限值后用于厂区绿化（待鹿角临港产业区污水处理厂运营后，生活污水达其污水处理厂接纳标准后排入其进一步处理后达标排放）。车辆冲洗废水经洗车平台自带沉淀池沉淀后回用；初期雨水经厂区截排水沟汇集，导入厂区的初期雨水沉淀池（500m³）处理后回用于生产和降尘用水；漂洗工序产生的酸性废水及碱喷淋废水排至中和池内中和处理，处理后排至浓密罐（572m³）内沉淀处理，最后进入清水池（5152m³）回用于生产；清洗废水、压滤废水、脱水废水、蒸汽发生器定期排污水直接排入浓密池（5890.5m³）沉淀处理后进入清水池（5152m³）回用于生产；浓密罐及浓密池产生的污泥进入板框压滤机脱水，脱水产生的尾泥压滤废水进入清水池，回用于生产，不外排。

4.落实噪声污染防治措施。合理布局，优先选择低噪声设备和工艺，采取减振、隔声、消声等措施有效控制噪声污染，加强厂区内固定设备、运输工具、货物装卸等噪声源管理，同时避免突发噪声扰民。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。

5.落实固体废物管理措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并建立健全固体废物管理台账。生活垃圾交由环卫部门处理；燃生物质燃料产生的炉渣收集暂存后外售，全部综合利用；磁选废渣、氟化钙污泥、尾粉、PAC和PAM包装袋、污泥、石灰渣统一收集后外售；含油抹布、废机油、沾染氢氟酸的劳保用品、草酸包装袋等危险废物，暂存于危废间内，定期委托有资质单位处理。

6.落实环境风险防范措施。建立“三级防控”机制，全厂实施分区防渗，危废库、废水处理设施、酸洗相关设施所在区域为重点防渗区，氢氟酸储罐、中转桶、浸酸罐、调酸池设置在围堰内，设置氢氟酸泄露报警装置、泄露启动喷淋装置，设置1个事故池（300m³），1个地下水监控井。严格落实事故防范和应急措施并加强管理，加强各类生产设备的检修、保养及人员培训，储备相关应急物资并组织应急演练，确保环境风险得到有效控制。项目各项环保设施的设计、建设、运行、管理应符合安全生产要求。